內(nèi)蒙水泥管的芯模震動(dòng)制管技術(shù),芯模震動(dòng)制管器是由可拆裝的鋼外模與附著震動(dòng)器的鋼內(nèi)模組成。外模由兩片厚約為5左右的鋼板半圓管(直徑20m時(shí)為三片)拼制,半圓筒用帶楔的銷栓銜接,內(nèi)模為一整圓筒,下口直徑較上口直徑稍小,以便取出內(nèi)模。
用動(dòng)制管器制管,可在鋪放水泥紙袋的地坪上施工。模板與混凝土接觸的外表上應(yīng)涂光滑劑(如廢機(jī)油等),鋼筋籠放在內(nèi)外模間固定后,先震動(dòng)10s左右使模型密貼地坪,以防漏漿。 每節(jié)涵管分5層灌注,每層灌好鏟平后開動(dòng)震動(dòng)器,震至混凝土冒漿為止,再灌1層,后1層震動(dòng)冒漿后,抹平頂面,冒漿后2~3min即關(guān)閉震動(dòng)器。固定銷在灌注中逐步抽出,先抽下邊,后抽上邊。停震抹平后,用鏈滑車吊起內(nèi)模。起吊時(shí)應(yīng)垂直,剛吊起時(shí)應(yīng)輔以震動(dòng)(震動(dòng)2~3次,每次1s左右),使內(nèi)模與混凝土脫離。內(nèi)模吊起20cm,即不得再震動(dòng)。為使吊起內(nèi)模后能移至另一制管位置,宜用龍門行車起吊,外模在灌注5~10min后拆開,如不及時(shí)拆開須至初凝后才干再拆,拆開后混凝土外表缺陷應(yīng)及時(shí)修整。
用制管器制管的混凝土和易性要好,坍落度要小,普通1cm。工作度20~20s,含砂率45%~48%,5以上大粒徑盡量減少,均勻粒徑0.37~0.4,每方混凝土用水約150~160kg,水泥以硅酸鹽水泥或普通水泥為好,水山灰水泥次之, 芯模震動(dòng)制管器適用于制造直徑200cm,管長100cm以下的鋼筋混凝土管節(jié)。此法制管時(shí)需分層灌注,屢次震動(dòng),操作費(fèi)事,制管時(shí)間長,但因設(shè)備簡(jiǎn)單,建廠投產(chǎn)快,適合在小批量消費(fèi)的預(yù)制廠中運(yùn)用。
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