在生產(chǎn)白城水泥桿的過(guò)程，如果出現(xiàn)露筋應(yīng)該怎么處理？ 水泥管作為一種排水管道分布在城市的各個(gè)角落，不過(guò)任何事物都沒(méi)有十全十美的，水泥管經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，水泥管會(huì)出現(xiàn)露筋的情況，這樣就會(huì)容易導(dǎo)致水泥管里面的鋼筋銹蝕，本篇文章希望能對(duì)水泥管生產(chǎn)廠家起到一定的作用。
水泥管生產(chǎn)中出現(xiàn)露筋的原因及解決措施：
原因：
1、鋼筋骨架偏長(zhǎng)或安裝不到位；
2、保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；
3、鋼模跳動(dòng)嚴(yán)重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋；
4、采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動(dòng)和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生露筋現(xiàn)象。
解決方法：
1、鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)到位，避免堆層過(guò)多，受壓變形；
2、應(yīng)該選用合適的保護(hù)墊層材料或墊層的數(shù)量，保護(hù)層應(yīng)符合要求；
3、水泥管模具跳動(dòng)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理；
4、在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時(shí)，盡量縮短攪拌時(shí)間和投料前的停放時(shí)間。在混合料攪拌上采用“預(yù)水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結(jié)速度。
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