在生產(chǎn)吉林水泥管過程要注意哪些問題? 在工序施工過程中特別是交叉作業(yè)施工的工序,應(yīng)制定相應(yīng)措施,既要防護(hù)好自身的產(chǎn)品質(zhì)量,又防護(hù)好已完工的工序成品質(zhì)量,還要保證對下一道工序能提供便利干凈的工作面,對于建筑產(chǎn)品,無論是在施工過程中還是在完工后,都應(yīng)對工程成品、半成品采取防護(hù)措施,特別是對于施工過程中的工序產(chǎn)品,要制定嚴(yán)格的防護(hù)措施,防止工序產(chǎn)品受到污染、損壞,避免不必要的返工返修現(xiàn)象,從而穩(wěn)步提高工程質(zhì)量。
復(fù)合水泥管與普通水泥管相比,耐腐蝕性能效果好,防滲漏能力和抗地質(zhì)沉降能力強(qiáng),使用壽命長,市場競爭力強(qiáng)。 水泥管復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥及其在管樁生產(chǎn)中的使用技術(shù)方法,將硅酸鹽水泥熟料(其中C3A含量小于10%)、高硅砂(其中SiO2含量大于80%)、礦渣(或鋼渣)、石膏等按一定比例摻加后粉磨至比表面積350m2/kg~480m2/kg即表示復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥已合成。 然后將此水泥替代高標(biāo)號的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,并采用壓蒸工藝法生產(chǎn)管樁。
復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥具有較好的早強(qiáng)性能,又使管樁在壓蒸養(yǎng)護(hù)條件下混凝土的強(qiáng)度得到很大的提高。 用復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥替代高標(biāo)號的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,將硅砂硅酸鹽水泥與砂、碎石、混凝土高效減水劑一起在強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)中攪拌,然后將混合料喂入已清理干凈且已放置預(yù)應(yīng)力鋼筋的管樁鋼模的下半模中,合上管樁鋼模的上半模后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋,將此鋼模放置在離心機(jī)上進(jìn)行離心作業(yè),離心作業(yè)后進(jìn)行常壓蒸汽養(yǎng)護(hù);常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力放張和管樁脫模作業(yè),將使用過的鋼模進(jìn)行清理,同時將常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后的管樁送入蒸壓釜中進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù);高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后管樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計等級。
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